羟丙基甲基纤维素醚HPMC、消泡剂ZJD、复合掺合料、FDN-A 高效减水剂按合理配比组成。HPMC 掺量为0.03%～0.05%，消泡剂ZJD掺量为0.02%～0.05%，复合掺合料掺量为30%，FDN-A 高效减水剂掺量为0.8%～1.2%。
水泥为钱潮牌32.5 级普通硅酸盐水泥；细骨料采用桐庐中砂，过5mm 筛，细度模数2.4，含水率2.0%，堆积密度1440kg/m3；砂浆复合添加剂中，消泡剂ZJD 取0.03%，复合外掺料取30%，FDN-A 高效减水剂取1.0%。
各配合比强度试验结果表明：
(1)随着HPMC掺量的增加，砂浆的抗压强度先增大然后逐渐减小，当HPMC 的掺量在0.01%、0.02%时，砂浆的抗压强度与普通水泥砂浆相比略有所增加，此用量的HPMC 在砂浆中主要起减水作用；当HPMC的掺量在0.03%～0.05%时，砂浆的抗压强度开始下降，但下降幅度不大，28 天抗压强度大于基准砂浆强度的80%；当HPMC 的掺量大于0.1% 时，砂浆的抗压强度大幅度下降。这主要是由于HPMC 在砂浆中引入了大量的气泡，使得砂浆的孔隙率提高，密实度下降，导致砂浆的强度下降。
(2)砂浆抗折强度发展趋势与抗压强度基本相似，不同的是抗折强度下降速度要小于抗压强度的下降速度。当HPMC 的用量为0.02%～0.1% 时，由图1 、图 2 可见，与抗压强度相比，抗折强度曲线下降的幅度比较平缓。由表4 可见，HPMC 掺量为0.1%的砂浆与掺量为0.02%的砂浆相比，抗压强度下降38.2%，而抗折强度只下降9%。
(3)由图3可见，28d折压比的曲线是一个逐渐递增的过程，当HPMC 的掺量大于0.02% 时，28d 折压比增长速度加快，当HPMC 的掺量为0.05% 时，砂浆的折压比超出基准砂浆33.0%，表明普通水泥砂浆中掺入0.03%～0.05%的HPMC，可显著改善砂浆的塑性和韧性。从砂浆强度试验可见，砂浆复合添加剂中HPMC
的用量在0.03%～0.05% 比较合适。因为该掺量下的砂浆能确保一定的抗压强度，抗压强度在基准砂浆的80% 以上，抗折强度高于基准砂浆，提高幅度在10%左右，同时砂浆的折压比有较大提高，提高幅度达到 30%。
结论
（1）砂浆复合添加剂由羟丙基甲基纤维素醚HPMC、消泡剂ZJD、复合外掺料、FDN-A 高效减水剂按合理配比组成。消泡剂ZJD 推举掺量0.02%～0.05%，复合外掺料推举掺量30%，FDN-A 高效减水剂推举掺量0.8%～1.2%，羟丙基甲基纤维素醚HPMC 的合适掺量为0.03%～0.05%。
(2)在普通水泥砂浆中掺入砂浆复合添加剂，抗压强度大于基准砂浆强度的80%，抗折强度高于基准砂浆，提高幅度在10% 左右，同时砂浆折压比的提高幅度能达到30%。
(3)在普通水泥砂浆中掺入砂浆复合添加剂，砂浆的收缩将减小，56d 的收缩值比基准砂浆小100～130 ×10-6m/m。

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