鹅卵石是当前主要的机制砂原材料。鹅卵石在破碎过程中更大的问题就是耐磨件容易磨损，这是因为鹅卵石中的硅含量非常高。因此以鹅卵石作为原料的石料厂项目，必须对破碎工艺进行慎重的研究。作为破碎机的生产厂家，黎明重工在客户条件允许的情况下，我们推举尽可能的使用层压设备和多级破碎方案。多级层压设备（以颚破和圆锥破为主）能够更大限度的降低耐磨件的磨损成本，同时能够减少筛分后的反料，增加生产线的生产能力。

如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置是投资更低，维修维护更简单的方案，生产成本也是所有方案中更经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高，因为高等级建筑需要粒型优异的石料。

鹅卵石制沙机的含水量控制在一定范围内，能对除尘效果起到重要作用，但不是含水量越高越好，否则会降低制沙机的产砂量。随着鹅卵石含水率增加，鹅卵石制沙机的产砂率降低，究其原因主要是：在鹅卵石制沙机内铁砧(或料垫层)表面产生了一层石粉垫，鹅卵石与铁砧(或料垫层)发生碰撞时产生“地毯”效应，从而降低了产量。

当鹅卵石含水量控制在不大于2%时，扬尘污染较严重，必须采取除尘设施。当鹅卵石含水量控制在大于5%时，鹅卵石制沙机的产砂率明显降低，且随着鹅卵石含水量的增加，产量急剧降低;当含水量达到9%-11%时，鹅卵石制沙机的产砂率几乎为零。当鹅卵石含水量控制在2%-5%时，鹅卵石制沙机的制砂效果更佳。当河卵石含水量大于11%时，宜采用湿法生产，但产砂量比半干法低。