惯性圆锥破碎机已广泛用于金属及非金属矿山、冶金、电子、陶瓷、涂料、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等行业的物料破碎领域,均取得了显著的经济效益和社会效益。下面为部分应用实例。

天津某矿业公司。加工高铝钒土烧结矿要求的产品粒度分为3个粒级:0～1ｍｍ,1～3ｍｍ,3～5ｍｍ。经1 600℃以上高温烧结而成的高铝钒土烧结矿莫氏硬度达到9级,密度为3.6ｇ/ｃｍ3,质地十分致密,国内用对辊破碎机和锤式破碎机破碎高铝钒土烧结矿,效果很不理想,辊面和锤头磨损太快,更换频繁,生产效率很低。该矿业公司采用ＧＹＰ-600惯性圆锥破碎机加工高铝钒土烧结矿,成品率(产品中-5ｍｍ的颗粒)占90%,-8ｍｍ颗粒则达到100%;原来用6台对辊破碎机构成的闭路作业破碎筛分系统产量每小时不足6ｔ,而1台ＧＹＰ-600惯性圆锥破碎机产量可达14ｔ左右,单位功耗只有原来的40%,节能效果十分明显。

河北宣化某钢铁公司。采用ＧＹＰ-600惯性圆锥破碎机破碎钢渣,由于钢渣中“钢”和“渣”的颗粒强度不同,在选择性破碎时钢渣中的“渣”被破碎,而“钢”由于具有压延性,在破碎力的作用下被轧扁,随同破碎的“渣”一同排出,基本的解离了钢渣中的“钢”和“渣”;通过磁选回收钢粒,废渣重新回高炉做溶剂,使钢渣变废为宝。产品粒度-5ｍｍ占93.3%,产量为13.5～15ｔ/ｈ。

辽宁建昌某铀业公司。要求淋浸采铀时矿石粒度为-8ｍｍ,使用了1台ＧＹＰ-900惯性圆锥破碎机,在入料粒度为-70ｍｍ时,实现开路破碎,产品粒度-8ｍｍ占98%。

四川泸沽某铁矿。矿石含铁品位高,特新建1条生产线,生产铁矿石,要求7ｍｍ以下产品粒级在75%以上,产量不低于30ｔ/ｈ,产品作为成品出售。采用了1台ＧＹＰ-900惯性圆锥破碎机,产品粒度90%在7ｍｍ以下,产量为40ｔ左右,开路破碎即可达到生产要求,大大简化了工艺流程。

辽宁鞍山某矿业公司。破碎车间原采用四段闭路破碎生产工艺流程,更终破碎产品粒度为-15ｍｍ。存在的主要问题:①破碎产品粒度大,-12ｍｍ含量在80%以下,难以实现多碎少磨的目标。②矿石难破碎,尤其是-30ｍｍ的矿石特别难破碎。新的破碎生产工艺流程采用两段破碎,颚式破碎机后采用ＧＹＰ-1200惯性圆锥破碎机开路破碎,破碎产品粒度-9ｍｍ占80%以上,简化了破碎工艺流程,减少了土建和施工量,节省了投资成本和运转费用。

北京矿冶研究总院和安徽铜陵某有色金属公司联合攻关,对下属某铜矿选矿厂细碎系统进行改造,采用ＰＤ-90120型低矮大破碎比颚式破碎机加ＧＹＰ-1200惯性圆锥破碎机,实现两段开路破碎工艺流程,破碎生产线的能力为70～80ｔ/ｈ;破碎物料的粒度由-750ｍｍ破碎至-10ｍｍ,与原碎磨流程(入磨粒度为20ｍｍ)相比,系统能耗降低20%以上,磨机处理能力提高25%以上。