某工程有内部结构复杂的型钢柱，内部充填C45混凝土，由于此型钢柱高9 m，截面尺寸不等，分别有600 mm×700 mm，700 mm×800 toni，700rllTl×900 mm三种，每根型钢柱距两端600ram接头处各有一隔板，板中心开孔直径约300 mm，此钢管内在与梁相接的水平面上有一十字加强板，特殊的构造使得混凝土难于振捣施工，而采用自密实混凝土，则可有效地克服这一施工难题。

为检验机制砂自密实混凝土的实际施工效果，在施工现场，用木模拼装1：1的型钢柱模型，使用表5中4 配合比的机制砂自密实混凝土，采用塔吊施工。施工完24 h后，拆模观察，混凝土在模板内充填良好，混凝土内实外光，表面有少量均匀分布的气泡，表7为施工时混凝土的性能指标。

该混凝土容重2450 kg／m ，砂率45．4％，出机坍落度／扩展度为240／665，和易性好，流动性好，黏度适中，倒坍落度流动时间为6 S，90 min后，坍落度／扩展度为240／610，倒坍落度流动时间为8 s，3 d强度为35 MPa，28 d强度达到60 MPa。该工程自密实混凝土共约2000 m ，由于有效利用了本地资源且自主解决了问题，累计节约材料费用约20万元。

结语
(1)在当前的工程建设中，应充分利用地区性资源，因地制宜，选取不同的技术路线，实现新材料技术的地域化，有助于节约建造成本、提高建造质量。
(2)适当地提高胶凝材料总量，选择砂率，选择合适的掺和料搭配，通过试验验证，可制备出性能优良的自密实混凝土。
(3)材料的优选是自密实混凝土配合比设计的关键，根据材料的优缺点，有针对性地选择合适的技术途径，则是另外一个关键所在。