各地基础设施建设的大批上马，迫切需要大量的砂石资源。为了保护生态平衡，国家已明文禁止擅自开挖天然砂，部分地区现有天然砂资源已不能满足需求，机制砂在工程建设领域的使用越来越受到关注。尽管自上世纪70、8O年代以来机制砂就开始在水利水电工程建设中有所应用，90年代后应用范围也有扩大趋势，但在其他建筑领域的使用一直受到局限。直到2008年公路行业编制出了《机制砂在混凝土中的应用指南》一书，为机制砂在该行业的使用提供了参考，国家标准也于2010年才正式把机制砂纳入建筑用砂范围。造成这种状况的主要原因有二：一是对机制砂的认识需要一个逐步深化的过程，二是机制砂品质易受原材料质量和生产设备选型及工艺参数匹配影响；质量难以把控。本文通过对绵遂高速公路机制砂生产和应用情况的介绍，旨在为同类项目施工提供参考。

一套完善的沙石料场生产线由给料系统、破碎系统、筛分系统、输送系统组成，高品质机制砂还需配置冲洗设备分离过多的石粉。其中破碎系统是整套生产线的心脏，直接影响产品品质和生产效率。生产线各系统之间应做到相互协调，以确保生产流畅，产量匹配，实现低消耗、高产出目的。同时，为保证设备运行平稳，不出现堵塞现象，通常后很好机械生产率容量应比前很好容量增大10％～20％。过军渡砂石场是本项目主产砂石场之一，生产能力设计为：碎石1(粒径20—40 lllln)280 m ／d，碎石2(粒径5～20 mm )250 m ／d，机制砂(中砂)350 m ／d。

生产工艺流程采用三级破碎方案，即很好破碎采用颚式破碎机进行中破，将矿物原料(卵石)初步破碎成95 mm以下的初级产品A后经由皮带输送机输送至1 筛分机进行筛分。1 筛分机只设1层筛网，筛网筛孔尺寸为31．5 mm(仅为参考值)，筛网筛余物通过皮带输送机输送至圆锥式破碎机进行细碎，破碎产物通过皮带输送至2 筛分机筛分。2 筛分机设3层筛网，筛网筛孔尺寸分别为37．5 toni、19 mm、4．75／／lln，筛分产物4种规格，其中37．5 mm方孔筛筛余物通过皮带返回圆锥式破碎机再次破碎，粒径在19—37．5 mm之间的产品通过皮带直接输送至碎石成品仓1，粒径在4．75～19 rain的产品通过皮带直接输送至碎石成品仓2，4．75 mm方孔筛筛下物作为成品砂通过皮带输送至“巴马克”石子粉碎机整形。1 筛分机的筛下物(粒径在31．5 inln以下)的通过皮带输送机直接进入“巴马克”石子粉碎机(即立轴式冲击破碎机)进行超细碎，产物经输送带输入3 振动筛进行筛分分级，3 振动筛只设1层筛网，筛网筛孔尺寸为4．75 mm，筛下物作为半成品进人高堰式螺旋分级机进行掏洗，筛余物经皮带运输机返回至“巴马克”石子粉碎机再碎。进入高堰式螺旋分级机的半成品机制砂在淘洗槽淘洗后，经由螺旋叶片输送到皮带输送机上，运至成品砂仓贮存。