机制砂是由岩石爆破破碎或采用河道砾石，经机械破碎、筛分制成的粒径小于5 mm的颗粒。机制砂富有棱角，同样细度模数下的颗粒级配劣于天然砂，用于配制混凝土将在配合比、施工性能、力学和耐久性能等方面产生不同于天然砂混凝土的特点。由于对机制砂中的石粉对混凝土性能的影响缺乏系统研究而未形成统一认识，现行建筑用砂标准虽将机制砂列为建筑用砂，但出于控制含泥量的考虑而对石粉含量也进行了严格限制，极大的制约了机制砂生产工艺的创新。为了能够达到规定的石粉含量要求，机制砂生产均增加了水洗工艺，不仅增加生产成本、造成水资源浪费，而且水洗石粉排放造成了河道水质或风沙气候等环境污染，不利于生产地域的环境保护。

基于对石粉含量能否放宽的问题，已取得了一些很有工程应用价值的研究成果。但对石粉含量的研究缺乏系统性与可比性，具体表现为：对石粉的颗粒范围划分不同；将石粉含量与机制砂生产工艺割裂开来，试验采用机制砂的高、低石粉含量通过外掺磨细石粉的方法实现，研究缺乏生产技术支撑；机制砂混凝土性能研究内容不全面，各种测试指标基于不同的机制砂原材料。

本试验选用岩石破碎未经冲洗的原状机制砂，通过研究石粉含量对强度等级C45机制砂混凝土性能的影响，提出具有工程实际应用价值的机制砂石粉含量限值范围，对合理利用机制砂中的石粉，促进混凝土技术的发展具有重要意义。

原状机制砂混凝土配合比设计计算水灰比时，可采用系数a=0.55，b=0.19，较之于现行普通混凝土配合比设计规定可增大水灰比，在保证混凝土拌合物丁作性能和强度前提下，可降低水泥用量。

在原状机制砂亚甲蓝值符合建筑用砂规范要求条件下，石粉含量由5％放宽到1 3％是可行的，即可保证混凝土拌合物的工作性能，又可满足现行混凝土结构设计规范对混凝土基本力学性能的要求。石粉含量3％的混凝土基本力学性能虽满足要求，但拌合物严重离析将导致混凝土密实度降低。

将机制砂生产工艺的除泥阶段前提至石料破碎前，可达到有效控制成品砂中含泥量并充分合理利用石粉的效果。原状机制砂中石粉含量对各等级混凝土耐久性能影响有待进一步系统深入的研究。