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国内外立式冲击破碎机的发展

发布日期:[2012-11-20] 点击次数:[]
冲击式破碎机 ,国内产品为立式冲击破碎机,白俄罗斯开发的产品称离心破碎机。它由电机经皮带驱动立轴旋转,立轴通过上、下轴承固定在机体上,其上装有单级或多级(常用为2级)转子,从而与机体反击区形成破碎腔。当块状物料进入破碎腔后被高速旋转的叶轮(叶轮边缘速度高达75~100m/s)的冲击、撞击、碰撞、磨削、挤压及研磨等多重作用,被破碎成小颗粒及粉料,被破碎的物料靠重力作用沿机体内呈旋转形下落排出。由于物料在极短时间内获得巨大的动量,冲击反击区或“石打石(Rock on Rock)”的相互撞击,使其沿自然裂隙、层理和节理面等薄弱环节粉碎,故破碎效率高,节省能耗,破碎比大(一般为10~15,更高为40),产品粒度细,且均匀,过粉碎现象少,结构简单,造价低廉,运转平稳,维修方便等优越性,引起世界上破碎机制造商的普遍关注。20世纪90年代以来,冲击式破碎机是发展更快的破碎机械,其应用范围不断扩宽,已从早期水泥和制砂行业扩展到金属矿和非金属矿的矿石超细碎作业。

瑞典Svedala公司收购新西兰TIDCO公司后推出Barmac型自衬式立轴冲击破碎机,按“石打石”的设计思想,石料间相互冲击破碎,并利用石料在破碎腔内形成自衬式衬板,它属于亚刚性一亚弹性碰撞石料动能有很大部分被石料层吸收,因此,要加大冲击速度才能有效破碎。然而高速旋转的主轴,不仅受制造质量的限制,而且受到轴承的限制。由于转子不仅随径向力,还要承受一定轴向力。然而能随一定轴向力的轴承,将受到较低的极限转速的制约,否则轴承使用寿命将会降低。为此,要采用整体拆卸的主轴,以便于轴承的更换。同时要增加稀油润滑装置,进行稀油润滑以提高轴承许用转速和使用寿命。相继又开发了运转速度较低的立轴冲击式破碎机。该公司的立轴冲击式破碎机在乌克兰共和国lIOJITABCK采选公司铁矿石第四段碎矿作业使用表明:可以去掉首先段磨矿作业,使能耗降低18 ~20 。此外,在巴西、美国的铁矿选厂应用,取得良好效果。

美国Kue—Kon公司的Turbo VSI型按“石打石”原理操作离心冲击式破碎机在乌兹别克斯坦共和国的Newmont—Zarafshan选矿厂处理堆浸法产生的含金尾矿时,采用闭路循环第四段破碎作业时,产品粒度为一3.5mm,从而提高磨矿效率,降低了磨矿能耗。

瑞典Cedarapids公司开发的WIIay VSI型立轴冲击式破碎机转子旋转速度较低,从而降低了叶轮和砧板铁环的磨损,产品合格粒度产出率高。

美国Nordberg公司推出VI型立轴冲击式破碎机,其结构与Cedarapids的VSI型基本相似,但采用可转动的滚筒式衬板以提高其耐磨性。

上述各公司推出的冲击式破碎机均带有液压驱动的开盖结构,可以迅速打开破碎机上盖,以便更换易损件,如转子、衬板等,给维修带来方便。

我国开发的PFL系列立式冲击破碎机其结构与工作原理与瑞典Svedala公司生产的BAMARC型破碎机基本相同。其产品中的PTL 1500Ⅱ型破碎机生产能力90~1lOt/h,排料粒度一3mm占9O 。而排料粒度较大的PL一1200Ⅱ型破碎机生产能力145~250t/h,排料粒度一10mm占6O ~9O ,但存在转子叶轮使用寿命低(进口叶轮作用寿命为130h)。

上海机械设备公司开发了PLC系列立式冲击破碎机,结构原理与美国的Cedarapids公司的冲击式破碎机基本相似,有3种规格( 900mm、 lO00mm、 1170mm)。具有结构简单可靠、生产能力大、产品粒度细且粒形好的优点。可用于金属矿山的超细碎作业和制砂行业。
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