配合比参数对全机制砂混凝土性能的影响

与和易性影响很大。

胶凝材料用量
机制砂的级配不如中砂，要保证预拌混凝土的和易性，具备可泵送的性能，就必须使用更多的胶凝材料来填充空隙，润滑砂石，对于低强度等级的混凝土，由于水泥用量少，胶凝材料总量偏少，因此，机制砂混凝土的胶凝材料应满足一个更低用量，才使其具备较好的可泵性能。，当机制砂混凝土的胶凝材料用量(包括粉煤灰用量)小于330 kg／lm 时，混凝土的粘聚性和保水性较差，难以满足泵送要求。因此，为了满足混凝土的可泵性，机制砂混凝土的胶凝材料总量不应小于330 kg／m3。

随着机制砂中石粉含量的增加，当石粉含量大于5％时，全机制砂混凝土的工作性和力学性能有明显的提高，尤其是当石粉含量达到7％时，工作性能和强度达到更佳，当石粉含量超过10％时，混凝土的坍落度明显下降，由于混凝土中粉体含量过多，导致浆体中自由水量过少，混凝土拌合物和易性下降。所以，可以通过提高机制砂的石粉含量来改善全机制砂混凝土的工作性，石粉含量应大于5％，以石粉含量7％更佳，但不应超过10％ 。

结语
1)Abrams的水灰比定律对全机制砂混凝土同样有效，因此，机制砂混凝土可以采用水灰比定律来设计配合比。2)在配制全机制砂混凝土时，砂率宜控制在37％-43％之间。3)在配制全机制砂混凝土时，机制砂的细度模数宜控制在中砂范围。4)在配制全机制砂混凝土时，为保证混凝土具有良好的和易性，胶凝材料总量不应小于330 kg／m0。5)用于配制全机制砂混凝土的机制砂含粉量宜控制在5％～10％。